6月8日上午，江蘇高和智能裝備股份有限公司二號生產(chǎn)車間內(nèi)，技術(shù)人員正在調(diào)試新生產(chǎn)的翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機?！斑@批訂單產(chǎn)品共有97臺，是為東臺磊達集團量身定制的，預(yù)計本月底前能全部發(fā)貨?！痹摴巨k公室主任徐云介紹說，公司今年加大投入力度，新上多條智能化生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)高端裝備新產(chǎn)品。今年以來，已實現(xiàn)開票銷售4654萬元，同比增長45%，入庫稅收近400萬元。

   “量身定制智能制造是我們的核心競爭優(yōu)勢?！备吆凸径聲貢踉露鸾榻B道，公司會針對不同行業(yè)客戶，制定與設(shè)備相匹配的工藝解決方案，充分滿足客戶對擴充產(chǎn)能以及智能化技術(shù)改造的個性化需求。先后為江蘇中天集團、常州凡登集團定制雙切換收線機、篩鍍生產(chǎn)線，向日本、越南等國家出口鋼絲繩捻股機等，受到一致好評。截至目前，該公司已擁有授權(quán)專利63項，其中發(fā)明專利7項。

   “智能立體停車庫是公司的特色項目之一，我們根據(jù)客戶停車庫大小、空間及需求，生產(chǎn)巷道堆垛、垂直升降、多層平移、地坑式三層平移等多種不同類型產(chǎn)品，并融合智能加油站、新能源汽車充電樁，建設(shè)與停車誘導(dǎo)系統(tǒng)、智能車庫系統(tǒng)、電池維護管理系統(tǒng)等相結(jié)合的一體化平臺。”王月娥指著一號生產(chǎn)車間告訴記者，公司通過一條長100余米的無人生產(chǎn)線，從下料、清理、噴涂到包裝全部實現(xiàn)自動化處理。

   據(jù)了解，高和公司計劃于明年購置相應(yīng)工業(yè)化軟件系統(tǒng)，并引進工業(yè)生產(chǎn)機器人，全面實現(xiàn)信息化管理、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、加工信息與設(shè)備狀態(tài)實時獲取、產(chǎn)品智能化追蹤等?！澳壳?，一號生產(chǎn)車間內(nèi)有8名電焊操作工和5名技術(shù)人員，新的系統(tǒng)和設(shè)備到位后，車間內(nèi)只需要5名智能系統(tǒng)操作人員，將大大節(jié)約人力成本。”王月娥說。

   此外，該公司還不斷搶抓智能裝備制造發(fā)展機遇，加強對新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)?！爱斍?，新型光伏焊帶分為匯流帶和互連條兩類，主要應(yīng)用于光伏組件電池片的連接。焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料，焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響光伏組件電流的收集效率，對光伏組件的功率影響很大?！痹摴径麻L陳雨峰說，“我們研發(fā)團隊加班加點，查閱資料、繪制圖紙，連續(xù)攻克多個技術(shù)難題，成功研發(fā)出新型光伏焊帶成套設(shè)備，提升太陽能光電轉(zhuǎn)換效率達1%以上?！?（記者 顏進）